玩具产品从研发、生产到包装、运输，再到终端销售，会涉及很多上下游行业，这些行业当中有不少企业容易影响环境可持续。玩具行业存在大量化石塑料，亟需通过一些技术方法实现脱碳，而脱碳面临的主要障碍是塑料问题。

    PCR，即消费后回收材料（Post-ConsumerRecycled），主要来源于流通、消费、使用后产生的废塑料。这些废塑料经过物理回收或化学回收等一系列处理工序后，能够华丽转身，成为极具价值的工业生产原料，从而实现资源的再生循环利用。当回收再生的塑料颗粒与原始树脂巧妙混合，便能够制造出各式各样的新型塑料产品。

   PCR再生改性塑料认证在推动塑料玩具生产企业践行碳减排方面发挥着不可或缺的作用。通过认证，企业必须严格遵循一系列明确的标准和规范，涵盖社会可持续性、环境可持续性、供应链追溯、PCR标识和声明以及PCR管理体系等多个关键方面。

    在社会可持续性方面，要求企业减少温室气体排放，并积极使用可再生资源，以此降低生产活动对社会的负面影响。这促使企业主动寻求更环保的生产方式，加大对可再生能源的利用力度，从而减少对传统化石能源的依赖，进一步降低碳排放。

    环境可持续性方面，着重强调企业的生产过程要对环境负责，切实保护土壤、水和空气免受污染。企业在生产过程中需要采取有效措施，减少废气、废水和废渣的排放，确保生产活动符合环保要求，为生态环境的保护贡献力量。

    供应链追溯要求企业从下单、采购、生产、仓储及产线规划等各个环节严格遵循PCR监管标准，确保产品具有可追溯性。这意味着从原材料的采购源头开始，就能清晰地追踪到每一批次的PCR再生改性塑料的来源和使用情况，从而保证产品质量，也让消费者能够放心购买。

    当前塑料玩具生产行业在推广PCR再生改性塑料认证的过程中，仍面临诸多挑战。一方面，PCR回收和再制造过程较为复杂，导致产品质量参差不齐。部分含有较高比例PCR材料的产品，在耐用性和性能方面与使用原生树脂的产品相比，存在一定差距，这在一定程度上影响了消费者的购买意愿。